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挑战：
Cambridge Technology 制造的反射镜具有很高的精确性，因此需要激光干涉测量技术来测量该公司生产的几乎所有精密铍镜的表面形状。该公司还在生产周期的各个阶段利用激光干涉测量技术，以对它们的性能特征有一个清晰的认识。

该公司原有的激光干涉测量解决方案在两个关键方面存在不足。首先，它容易受到环境振动的影响；其次，测量数据是以单个文本文件（或文本报告）的形式存储的，这意味着它极难被分析。

Cambridge Technology 产品范围中的每一种独特的镜子都有不同的用途，而不同的用途就需要不同的激光干涉仪配置。

为了克服这些缺陷，该公司需要一种能够促进过程自动化的计量解决方案。另外，这种解决方案还必须能够减少人工工作量，同时最大限度地降低环境振动的影响。

解决方案：
他们使用基于 ZYGO Mx 软件的最新一代的激光干涉仪来替换现有的仪器。此举帮助该公司立即缩短了处理时间并减少了操作人员错误。

Cambridge Technology 的质量工程师 Greg Salter 说道：“处理时间的缩短是由于我们能够使用脚本定制 Mx™，具有多个光罩（孔径）的零件的处理时间得到了大大缩短，同时操作人员不必再手动加载每个光罩，也不必选择一个光罩的不同部分来重新分析一个镜子的不同孔径。”

使用 ZYGO 的 Mx™ 软件和 Python 脚本，Cambridge Technology 现在拥有了一个包含他们所有零件的数据库，其中有可供操作员轻松选择的相应公差、设置和光罩。  生产工程师可以在不中断生产工作流程的情况下，在中央数据库中远程调整公差。

Salter 解释说：“通过从下拉菜单中选择零件号，MX 可自动为每个零件加载正确的光罩和公差。现在，ZYGO 激光干涉仪软件可以在测量过程中自动加载和更换不同的光罩，而无需操作员输入，这意味着测量速度更快，镜子的产能增加，操作员的误差也减少了。这使我们能够在不同的制造阶段使用控制限值来确保镜子在制造过程结束时符合要求。随着我们不断改进制造方法，该系统提供的分析结果将使我们能够逐步减少每批镜子的检测数量，同时仍能保证平整度合格。”

重要的是，Cambridge Technology 选择的软件解决方案要能够部署在多个地点的制造工厂内的多台仪器上，以支持 24/7 生产运营。尽量减少停机时间和操作员的培训时间是 Cambridge Technology 的一大目标，通过 ZYGO 和 Cambridge Technology 之间的良好合作，这一点得到了实现。

结果：
利用 ZYGO 的 Mx™ 计量软件，Cambridge Technology 现在已经升级了其干涉仪的功能，实现了显著的节约。这使得公司通过消除生产和质量控制的瓶颈，实现了成本的节约，进而使员工资源得到了更好的利用，生产效率得到了全面提升。